| Автори | Н.М. Білявина1 , В.В. Курилюк1 , М.П. Семенько1, А.М. Курилюк1 , С.П Старик2,3 |
| Афіліація |
1Київський національний університет імені Тараса Шевченка, 01601 Київ, Україна 2Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України, 04074 Київ, Україна 3Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України, 03142 Київ, Україна |
| Е-mail | m.semenko@knu.ua |
| Випуск | Том 18, Рік 2026, Номер 1 |
| Дати | Одержано 03 грудня 2025; у відредагованій формі 15 лютого 2026; опубліковано online 25 лютого 2026 |
| Цитування | Н.М. Білявина, В.В. Курилюк, М.П. Семенько та ін., Ж. нано- електрон. фіз. 18 № 1, 01002 (2026) |
| DOI | https://doi.org/10.21272/jnep.18(1).01002 |
| PACS Number(s) | 81.05.Bx, 61.66.Dk, 61.05.cp |
| Ключові слова | Механохімічний синтез (2) , Карбід (22) , Нітрид (27) , Кристалічна структура (26) , Електронна структура (17) . |
| Анотація |
Проведено докладне рентгенівське дослідження фазового складу тестових проб, відібраних через кожні 2 години механохімічної обробки у планетарному млині суміші TiПT-4-VN-C за участю нітриду ванадію VN, графіту С, а також порошу промислового титану марки ПT-4, який являє собою суміш гідриду титану TiH2 та -Ti в співвідношенні 3:2. В результаті уточнення кристалічних структур основних фазових складових VN та TiH2, наявних в оброблених сумішах, показано, що за час проведення експерименту (16 год обробки) взаємодія між компонентами шихти проходить в два етапи. А саме, на першому етапі синтезу (до 5 год обробки) домінує процес формування вакансій в нітриді VN з подальшим зануренням атомів ванадію, які при цьому вивільнися, до тетраедричних пор структури TiH2. На цьому ж етапі відбувається взаємодія гідриду титану TiH2 з вуглецем, яка в сукупності із взаємодією з ванадієм призводить до утворення сполуки складу TiV0.33H0.66С0.22, яка при подальшої обробці починає поступове розпадатися. На другому етапі механохімічного синтезу (5-16 год обробки) відбувається занурення до структури нітриду VN атомів титану, які утворюються в результаті руйнування структури Ti, а також формування мультікомпонентного твердого розчину (Ti, V)(C, N). Із застосуванням методів XRD, SEM та EDS аналізів показано, що фінальний продукт механохімічного синтезу містить однакову кількість твердого розчину V0.67Ti0.33N0.93 на базі нітриду VN та еквіатомного твердого розчину (Ti, V)(C, N), формування якого в процесі механохімічного обробки зафіксовано вперше. При аналізі кінетики взаємодії компонентів шихти TiПT-4-VN-C показано, що екстремальні ударні навантаження та деформації, які виникають в процесі МХ синтезу, викликають високий ступінь структурної нестабільності фаз та призводять до тісного контакту між зернами, активуючи протікання дифузійних процесів. Все це в сукупності стимулює процес холодного спікання та створює передмови для подальшого формування твердих розчинів. Проте зважаючи на участь в дифузійних процесах атомів азоту, завершити процес формування твердого розчину (Ti, V)(C, N) та досягнути його повне ущільнення можливе лише під час спікання МХ обробленої суміші при високих температурах. |
|
Перелік посилань |